通过高压设备维修工作多年来总结，主要工作可分为两个部分：一个按照实施保养措施机器操作； 其他两名人员按照设备进行监控和操作，只做这两部分，以促进高压设备的正常运行。

 

    1.完善电气设备维修的程序

 

    首先对于存在故障的电气设备，不要过早进行拆卸，要先询问有关操作人员，了解产生故障原因及故障的具体现象。对存在较重污染的电气设备，要在接触点、接线点、按钮进行清洁，然后检查外部控制键是否存在失灵的情况。这是由于许多故障都是被导电尘块和脏污阻塞而引起的，在清洁之后，即可排除故障；其次在维修之前，要先观察设备外部是否存在缺损、裂痕，在了解其使用年限与维修史之后，再对机内进行仔细检查。在排除设备外部的故障因素之后，确定为机内故障后才能实施拆卸。最后在故障设备中电源部分的故障率比较高，所以需要在设备未通电进行检修电源，根据电气设备保险丝、热继电器、接触器、按钮的好坏，进行判断故障的情况，然后进行通电试验，根据测参数、听其声进行判断故障，才能尽快确定故障位置，并且尽早实施针对性的维修。

 

    2.基于未能确定维护和战略重点的后果

 

    如果一个设备进行分析，故障时可能会有很多问题，虽然各种故障可能会影响设备的平稳运行，但有不同程度的影响。一些故障影响设备指令的工作状态，电声指示器的一些设备，以及一些影响设备的幅度或输出功率，并且一些故障可能导致设备停止运行。因为不同故障对设备的影响有很大的差别，所以在面对不同故障时选择不同的解决方案。然而，在实践中，工作人员经常无法区分故障的严重性，导致维修工作有一定的盲目性。因此，维修人员应始终牢记预防性维护工作的目的是消除，减少和避免故障的后果，这样可以对机器进行科学的维修。

 

    3.部件的修理或更换尽可能的，作为一部分方式，其使用时间和可靠性之间的关系它们之间的隐患，期间将被更换和维修，能够防止故障发生 . 但是对于使用时间和可靠性没有一些重要的部件之间的关系，时间更换或修理不能提高机器的性能。 在实际工作中，一些维修人员原本希望避免无法做常规更换或维修工作，而是因为急需更换或维修，导致故障，所以工作人员应小心更换或维修工作，所以 以避免其他问题。

 

    4.组件的维护，清洁，检查是预防性维护的主要内容

 

    作为目前的高压设备，自动化系统不断更新，操作程序越来越简化，变送器运行状态的监控逐渐依靠自动化控制系统，员工可以看到越来越少的零件。过去可以监测，仪表读数，检查等工作可以发现异常情况，现在必须通过维修工作找到。在维护部件的性能时，应注意检查，如是否有漏油，漏水，有无针脚，有无点火迹象，罐接触，保险夹，高电流连接不过热，其可以通过表面观察看出。然而，在维护过程中，一些工作人员经常会忽略这些小的变化，这不能及时的故障修复。因此，加强工作的罚款，使工作人员能够在第一时间发现故障。